2月10日★★✿ღ，在廊坊精雕数控机床制造有限公司装配车间★★✿ღ，工人正在进行数控机床装配★★✿ღ。本报记者许佳奇摄

　　在北京总部研发核心技术★★✿ღ，在天津制造关键功能部件★★✿ღ，在河北廊坊组装整机和测试验证——在京津冀布局产业链★★✿ღ，北京精雕科技集团有限公司实现了“一台机床★★✿ღ，三地智造”★★✿ღ。

　　北京精雕科技集团是一家精密数控机床研发★★✿ღ、制造和销售的高新技术企业★★✿ღ。精密数控机床被视作工业母机★★✿ღ，是高端装备制造的基石★★✿ღ。

　　乘着“北京研发★★✿ღ、津冀转化”春风★★✿ღ，这家企业自主研发生产的精密数控机床韩国空间lehu乐虎国际★★✿ღ，在3C（计算机★★✿ღ、通信和消费电子）★★✿ღ、医疗器械★★✿ღ、航空航天等高端制造领域不断落地★★✿ღ，4年蝉联国内五轴机床销售冠军★★✿ღ。

　　2月中旬的京西门头沟★★✿ღ，依然春寒料峭★★✿ღ。春节假期后★★✿ღ，北京精雕科技集团总部（以下简称“北京精雕总部”）一派繁忙的景象★★✿ღ。

　　这家刚过而立之年的精密数控机床企业★★✿ღ，在过去11年里韩国空间★★✿ღ，搭乘京津冀协同发展的时代快车★★✿ღ，跨越式发展跑出加速度★★✿ღ。

　　“当年面临的一大发展瓶颈就是产能★★✿ღ。”北京精雕科技集团执行总裁吴爱军回忆★★✿ღ，北京精雕总部占地仅百亩出头★★✿ღ，每年机床产能最多也就2000台★★✿ღ。随着河北廊坊基地的投用★★✿ღ，产能至少增长了一倍★★✿ღ。企业生产规模★★✿ღ、制造水平双双实现飞跃★★✿ღ。

　　“北京研发★★✿ღ、津冀制造”的发展格局★★✿ღ，让企业实现资源的高效配置与优势互补★★✿ღ。2014年★★✿ღ，精雕河北廊坊建设生产基地投产后★★✿ღ，北京精雕总部的角色更加聚焦——专攻研发★★✿ღ。

　　“精雕智造★★✿ღ，‘智’的源头就在北京★★✿ღ。”吴爱军扎根机床行业深耕20余年★★✿ღ，是一名行业老兵★★✿ღ，深知研发创新的重要性★★✿ღ：高端装备制造★★✿ღ，必须得有自主研发的核心技术和知识产权★★✿ღ。

　　在北京精雕总部★★✿ღ，企业已形成一支300多人的研发队伍★★✿ღ，包括顶尖核心人才和研发人员等★★✿ღ。放眼整个行业★★✿ღ，能有这么大规模研发团队的机床企业★★✿ღ，在国内屈指可数★★✿ღ。

　　从五轴高速加工中心等整机到主轴等关键功能部件★★✿ღ，从数控系统到工业软件★★✿ღ，在数百平方米的总部展厅内★★✿ღ，展品清一色都是精雕自研自制★★✿ღ。这让吴爱军感到非常自豪★★✿ღ：多年持续攻关★★✿ღ，企业在精密数控机床的软件★★✿ღ、硬件研发上★★✿ღ，都取得一系列突破性成果★★✿ღ。

　　展台里★★✿ღ，有一件展品是吴爱军逢人必推荐的得意之作——两块不规则的金属块★★✿ღ，合在一起后★★✿ღ，竟严丝合缝到肉眼难以辨认缝隙lehu乐虎国际★★✿ღ。最近★★✿ღ，北京精雕的这件精密配合测试件在短视频里“蹿红”★★✿ღ，国产机床“微米级误差”★★✿ღ，精度之高让网友们“震撼到目瞪口呆”★★✿ღ。

　　“小物件看似简单★★✿ღ，想做出来却不易★★✿ღ，背后考验的正是机★★✿ღ、电★★✿ღ、软的融合技术★★✿ღ。”他说★★✿ღ，精雕自主研发的数控系统和工业软件★★✿ღ，堪称创新的两个“核武器”★★✿ღ，让精雕的招牌越来越亮眼★★✿ღ。

　　随着研发实力的持续提升★★✿ღ，精雕集团不仅建成国内首家“工业母机中试验证中心”★★✿ღ，而且牵头成立了中关村精雕智造创新中心★★✿ღ。

　　智造创新中心距精雕集团总部仅500米★★✿ღ，这片创新服务空间已成为企业提供制造服务的“窗口”★★✿ღ，可提供从技术图纸到量产产品的全流程★★✿ღ、一站式服务★★✿ღ。

　　北京高等院校★★✿ღ、科研院所云集★★✿ღ，拥有强大的研发能力★★✿ღ。吴爱军说★★✿ღ，要把研发能力变为现实产品★★✿ღ，还欠缺一个中试或小批量试制平台★★✿ღ。创新中心就是要为这些研发机构“从0到1”“从1到N”发展★★✿ღ，提供小批量试制平台★★✿ღ，从而加快研发进程★★✿ღ。

　　机床加工的一枚医疗器械结构件韩国空间★★✿ღ，尺寸仅一只蚂蚁大小★★✿ღ。由于结构复杂★★✿ღ、材料特殊★★✿ღ，又要植入人体★★✿ღ，工作人员需要将其放在20倍的显微镜下★★✿ღ，用刮刀一点点手工去除表面的毛刺★★✿ღ，打磨得更加光滑★★✿ღ。

　　截至目前★★✿ღ，中关村精雕智造创新中心已对接服务需求5000余项lehu乐虎国际★★✿ღ，累计加工零件45万余个★★✿ღ，服务项目3000余项★★✿ღ，客户数量超过500家★★✿ღ，覆盖医疗器械★★✿ღ、机器人★★✿ღ、仪器仪表★★✿ღ、生命科学★★✿ღ、半导体★★✿ღ、汽车★★✿ღ、高端装备等众多领域lehu乐虎国际★★✿ღ。

　　“我们主打速度快★★✿ღ、精度高★★✿ღ！”吴爱军以一件医疗器械零部件举例★★✿ღ，过去企业如果拿到南方试制★★✿ღ，可能需要7至10天★★✿ღ。而在这个平台上★★✿ღ，快的线天交付★★✿ღ，而且制造精度更高★★✿ღ。

　　2分钟★★✿ღ，可完成零部件从库房到装配生产线多套精密机床功能部件★★✿ღ；1年★★✿ღ，可生产约1.5万支主轴★★✿ღ、近1万套刀库……去年12月★★✿ღ，部分厂房已投产的天津精雕数控机床制造有限公司（以下简称“天津精雕”）★★✿ღ，将这个问号拉直★★✿ღ！

　　“今年前4个月★★✿ღ，总部给我们下达了1500支主轴的生产任务★★✿ღ。现在★★✿ღ，车间每月下线多支★★✿ღ。”天津精雕总经理李志仁告诉记者★★✿ღ，做精密机床部件讲究“钉是钉★★✿ღ，铆是铆”★★✿ღ。就拿室温来说★★✿ღ，温度升高1摄氏度★★✿ღ，零部件长度通常会增加0.01毫米★★✿ღ。为保证机床达到严丝合缝的加工精度★★✿ღ，该车间温度通常保持在21摄氏度★★✿ღ。

　　尽管天津精雕去年底才正式“开门纳客”★★✿ღ，但已承接北京总部两大类数十种精密数控机床关键功能部件的研发★★✿ღ、生产与销售★★✿ღ，并迎来160多名北京员工★★✿ღ。

　　“厂房豁亮了★★✿ღ，自动化程度也高了★★✿ღ。天津的立体库有3000多个库位★★✿ღ，配备自动化物流系统韩国空间★★✿ღ，2至6分钟就能自动将零部件从库房配送到装配生产线★★✿ღ，效率比以前提升了不少★★✿ღ。”天津精雕综合部经理吴爱宝说★★✿ღ，这只是“看得见的变化”★★✿ღ，“看不见的变化”藏在了数据里——主轴产能扩大2倍多★★✿ღ、工期缩短约20%★★✿ღ、物流效率提升超50%★★✿ღ。

　　吴爱宝是天津精雕“先头部队”成员★★✿ღ。当初★★✿ღ，他第一次站在这24万平方米的荒地时韩国空间★★✿ღ，就畅想着“这张白纸”将会画出怎样的产业画卷★★✿ღ。如今★★✿ღ，11万平方米厂房投入使用★★✿ღ，车间内隆隆作响★★✿ღ，每天数百套产品下线★★✿ღ，工人们在车间里穿梭如织……北京精雕集团京津冀协同发展布局在这里具象化★★✿ღ。

　　从“一张图纸”到厂房林立★★✿ღ，作为产业转移承接地★★✿ღ，天津既“承得住”★★✿ღ，也“接得稳”★★✿ღ。京津冀协同发展的各项利好政策使天津精雕科技创新和产业融合“双翼齐飞”韩国空间★★✿ღ。

　　“我们公司到天津后★★✿ღ，从前期筹备建设到建成投产★★✿ღ，北辰开发区给了我们很多帮助★★✿ღ，不仅为我们开通了项目建设审批的‘绿色通道’★★✿ღ，还提供了员工住房lehu乐虎国际★★✿ღ、员工孩子就学等一系列政策扶持★★✿ღ。”李志仁表示★★✿ღ，天津工业基础雄厚★★✿ღ，人才济济★★✿ღ。得益于这些优势★★✿ღ，天津精雕已与本地十余家供应链企业以及河北工业大学★★✿ღ、天津职业技术师范大学等高校达成合作韩国空间★★✿ღ。

　　在产业生态的孕育下★★✿ღ，天津精雕在新品研发上有了新想法★★✿ღ。目前★★✿ღ，该公司直径240毫米的主轴即将量产★★✿ღ，直径330毫米的主轴研发正在路上★★✿ღ。

　　如今★★✿ღ，北京精雕集团在京津冀协同发展背景下★★✿ღ，已形成“北京做研发★★✿ღ，天津做功能部件★★✿ღ，河北廊坊做整机装配”的产业格局★★✿ღ。这不仅推动了北京精雕集团向精密数控机床★★✿ღ、关键功能部件全链条供应商的转型★★✿ღ，也带动了数控机床产业链上下游企业的发展★★✿ღ。

　　“未来★★✿ღ，天津精雕将继续与北京★★✿ღ、廊坊紧密协作★★✿ღ，共同推动数控机床产业链升级★★✿ღ，提高高端装备制造水平★★✿ღ。”李志仁说★★✿ღ。

　　2月17日早上6时30分★★✿ღ，王冰旭开车从位于北京市门头沟区的家中出发★★✿ღ，前往廊坊精雕数控机床制造有限公司（以下简称“廊坊精雕”）★★✿ღ。1小时20分钟后★★✿ღ，他轻车熟路抵达目的地★★✿ღ。

　　王冰旭是廊坊精雕的工程部经理★★✿ღ。他每周跨省通勤上班★★✿ღ，周一至周五到河北廊坊上班★★✿ღ，周末回北京★★✿ღ。到公司后★★✿ღ，他先来到三期项目的自动化车间查看生产状况★★✿ღ。

　　这是一个基本实现无人化的车间★★✿ღ，主要加工转台零件韩国空间★★✿ღ。在单元式精雕机加自动化系统的赋能下★★✿ღ，机械臂自动抓取毛坯料★★✿ღ，将之放进机床★★✿ღ。加工完成后★★✿ღ，机器臂自动抓取成品★★✿ღ，将之放进料库★★✿ღ。

　　“根据产品型号的不同★★✿ღ，每个加工单元每天产能为24到48件★★✿ღ，实现了夜间无人值守自动生产★★✿ღ。与原始加工方式相比★★✿ღ，加工精度和效率大大提升★★✿ღ。”王冰旭介绍★★✿ღ。

　　廊坊精雕成立的初衷★★✿ღ，就是建立全球一流水平的精密数控机床产业基地lehu乐虎国际★★✿ღ，建立数字化★★✿ღ、智能化★★✿ღ、绿色化生产车间★★✿ღ。

　　此后★★✿ღ，它不断交出亮眼的成绩单——相继推出300多个型号的精雕机★★✿ღ，具备“0.1微米进给★★✿ღ、1微米切削★★✿ღ、纳米级表面粗糙度”的加工能力★★✿ღ，产品技术性能全球领先★★✿ღ。

　　2024年★★✿ღ，由德国知名工业媒体MM Maschinenmarkt（现代制造）主办的“最佳行业奖”公布入围名单★★✿ღ，精雕的在机检测技术榜上有名lehu乐虎国际★★✿ღ。

　　在整装车间★★✿ღ，记者见到了这家公司在2024年上市的拳头产品——JDMR800五轴高速加工中心★★✿ღ。

　　这台机床★★✿ღ，可以说是京津冀协同发展的一个缩影★★✿ღ。它的数控系统来自北京精雕总部★★✿ღ，主轴来自天津精雕★★✿ღ，核心零件★★✿ღ、铸件的制造和整机装配都在廊坊★★✿ღ。

　　一期项目的开门红★★✿ღ，坚定了精雕集团在廊坊发展的决心★★✿ღ。10年来★★✿ღ，他们先后进行三次增资扩产——二期项目★★✿ღ、三期项目★★✿ღ、四期项目的投资规模均达数亿元★★✿ღ。

　　“信心的来源是多方面的★★✿ღ，首先国家大力支持先进制造业★★✿ღ、工业母机发展★★✿ღ。其次★★✿ღ，对于企业来说★★✿ღ，增强产业链供应链自主可控能力是必行之路★★✿ღ，而这需要合理的产研空间★★✿ღ、优良的创新环境来支撑★★✿ღ。”黄海说★★✿ღ。

　　在黄海看来★★✿ღ，最后一点尤为关键★★✿ღ，河北省以及廊坊市大力优化营商环境★★✿ღ，在各个审批环节给予帮助★★✿ღ，让投资建设的各项工作便捷顺畅★★✿ღ。抓住机遇★★✿ღ，廊坊精雕在每次投资中★★✿ღ，都实现了产量增加和效益增长★★✿ღ。2024年★★✿ღ，廊坊精雕销售额同比增长18.7%★★✿ღ。

　　摊开手中的规划图★★✿ღ，黄海告诉记者★★✿ღ，这是一个高端数控机床数字化制造系统关键技术研发与产业化项目★★✿ღ。项目预计今年年底建成★★✿ღ，将在数字化生产上实现质的飞跃★★✿ღ。

　　京津冀协同发展的背景下★★✿ღ，精雕集团的故事越来越精彩★★✿ღ。（北京日报记者孙杰 天津日报记者宁广靖 河北日报记者潘文静）

　　人民网保定2月27日电 （记者林福盛）2月26日★★✿ღ，由保定市委宣传部主办★★✿ღ，以“焕新·创变——新颜值★★✿ღ、新消费★★✿ღ、新产业”为主题的“媒体看保定”采访活动启动★★✿ღ，本次活动为期三天★★✿ღ，聚媒体之力全面展示保定把握新质生产力发展主动权★★✿ღ、开辟发展新赛道★★✿ღ、奋力推动现代化品质生活之城建设的生动实践★★✿ღ。 启动仪式上★★✿ღ，保定市各有关部门向媒体记者详细介绍了保定推进“新颜值★★✿ღ、新消费★★✿ღ、新产业”等方面所做工作★★✿ღ，推动京津冀协同发展取得的扎实成效★★✿ღ，2025年度重点选题策划及对上宣传工作★★✿ღ。…

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